Информация о выставке

WREN Гидравлика | 8-канальная синхронная подъемная система

Время:2026-04-01

Недавно, в ответ на запрос клиента, мы разработали 8-точечную систему синхронного подъема - индивидуальное решение, предназначенное для решения эксплуатационных задач.

Эта система использует систему управления PLC для регулирования скорости двигателя, что позволяет точно регулировать расход масляного насоса. В сочетании с передовыми электронными компонентами управления и высокоточной системой обнаружения давления он позволяет пользователям контролировать скорость подъема и опускания домкратов с помощью ручных запорных клапанов, тем самым обеспечивая синхронный подъем и опускание во всех восьми точках.

Он состоит из гидравлического источника питания, электрогидравлической системы управления и восьми устройств обнаружения перемещения. Гидравлический источник питания состоит из одного встроенного электрогидравлического насосного агрегата, одного блока управления PLC и одной электрической системы управления. Электрическая система управления состоит из консоли оператора, двигателей, приводов и экрана дисплея.

Ключевой особенностью

Система использует режим управления PLC для достижения полностью автоматической работы; все операции запуска и остановки выполняются через сенсорный экран. На экране четко отображаются показания давления, точно отражающие изменения давления в реальном времени, что делает его удобным для использования на месте.

Доступ администратора к сенсорному экрану позволяет пользователям просматривать рабочее состояние устройства, но не управлять им. Доступ оператора разрешает только запуск, остановку и изменение основных параметров; все другие операции требуют доступа инженера. Доступ администратора активируется путем ввода пароля; если пароль введен неправильно, сенсорный экран блокируется.

Система автоматически поддерживает давление и выполняет автоматическую компенсацию давления. Когда давление поднимается до заданного значения, насосная станция перестает работать и поддерживает давление в течение длительного периода. Когда давление падает до значения, установленного для гистерезиса поддержания давления, насос автоматически начинает увеличивать давление обратно до заданного значения, пока не потребуется сброс давления. Уровень поддержания давления регулируется.

Кривая давления и показания давления отображаются в реальном времени на сенсорном экране.

Показания давления доступны в шкафу управления, сенсорном экране и распределителе; каждая выходная труба распределителя оснащена ручным запорным клапаном и манометром.

350-тонный механический самоблокирующийся гидравлический цилиндр одностороннего действия.

Шкаф управления оснащен четырьмя роликами на дне для легкой мобильности. Ролики оснащены самоблокирующимся механизмом, обеспечивающим прочную конструкцию и надежную работу.

От проектирования и выбора компонентов до производства, сборки и ввода в эксплуатацию, мы поддерживаем строгий контроль над каждым этапом процесса, чтобы гарантировать, что точность синхронизации, грузоподъемность и показатели безопасности системы соответствуют ожиданиям наших клиентов. Ошибка синхронизации на восьми точках подъема поддерживается в пределах высокоточного диапазона, что позволяет в режиме реального времени контролировать ход и нагрузку. Кроме того, система оснащена комплексным механизмом сигнализации для обеспечения эксплуатационной безопасности и стабильности во всех аспектах.

Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами для получения дополнительной информации!

Недавно, в ответ на запрос клиента, мы разработали 8-точечную систему синхронного подъема - индивидуальное решение, предназначенное для решения эксплуатационных задач.

Эта система использует систему управления PLC для регулирования скорости двигателя, что позволяет точно регулировать расход масляного насоса. В сочетании с передовыми электронными компонентами управления и высокоточной системой обнаружения давления он позволяет пользователям контролировать скорость подъема и опускания домкратов с помощью ручных запорных клапанов, тем самым обеспечивая синхронный подъем и опускание во всех восьми точках.

Он состоит из гидравлического источника питания, электрогидравлической системы управления и восьми устройств обнаружения перемещения. Гидравлический источник питания состоит из одного встроенного электрогидравлического насосного агрегата, одного блока управления PLC и одной электрической системы управления. Электрическая система управления состоит из консоли оператора, двигателей, приводов и экрана дисплея.

Ключевой особенностью

Система использует режим управления PLC для достижения полностью автоматической работы; все операции запуска и остановки выполняются через сенсорный экран. На экране четко отображаются показания давления, точно отражающие изменения давления в реальном времени, что делает его удобным для использования на месте.

Доступ администратора к сенсорному экрану позволяет пользователям просматривать рабочее состояние устройства, но не управлять им. Доступ оператора разрешает только запуск, остановку и изменение основных параметров; все другие операции требуют доступа инженера. Доступ администратора активируется путем ввода пароля; если пароль введен неправильно, сенсорный экран блокируется.

Система автоматически поддерживает давление и выполняет автоматическую компенсацию давления. Когда давление поднимается до заданного значения, насосная станция перестает работать и поддерживает давление в течение длительного периода. Когда давление падает до значения, установленного для гистерезиса поддержания давления, насос автоматически начинает увеличивать давление обратно до заданного значения, пока не потребуется сброс давления. Уровень поддержания давления регулируется.

Кривая давления и показания давления отображаются в реальном времени на сенсорном экране.

Показания давления доступны в шкафу управления, сенсорном экране и распределителе; каждая выходная труба распределителя оснащена ручным запорным клапаном и манометром.

350-тонный механический самоблокирующийся гидравлический цилиндр одностороннего действия.

Шкаф управления оснащен четырьмя роликами на дне для легкой мобильности. Ролики оснащены самоблокирующимся механизмом, обеспечивающим прочную конструкцию и надежную работу.

От проектирования и выбора компонентов до производства, сборки и ввода в эксплуатацию, мы поддерживаем строгий контроль над каждым этапом процесса, чтобы гарантировать, что точность синхронизации, грузоподъемность и показатели безопасности системы соответствуют ожиданиям наших клиентов. Ошибка синхронизации на восьми точках подъема поддерживается в пределах высокоточного диапазона, что позволяет в режиме реального времени контролировать ход и нагрузку. Кроме того, система оснащена комплексным механизмом сигнализации для обеспечения эксплуатационной безопасности и стабильности во всех аспектах.

Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами для получения дополнительной информации!