Сначала я начну с основ. Гидравлический крутящий момент предназначен для придания крутящего момента какому-либо крепежу. Целью может быть быстрое и надежное крепление или ослабление различных гаек. Они прикладывают к смазанной крепежной детали больший крутящий момент, чем мог бы собрать человек, обычно в сочетании с ударной розеткой. Впервые они были представлены в 1960-х годах, но с тех пор значительно развились благодаря тому, что производители постоянно обновляют и совершенствуют свои конструкции. Это привело к появлению современного гидравлического крутящего момента, легкого из-за экзотических сплавов, имеющего меньший радиус носа для увеличения количества мест, в которые он будет вписываться, обладающего многопозиционными элементами реакции, и даже теперь вы можете одновременно запускать несколько инструментов с одного силового блока. Современные крутящие ключи оптимизированы для эффективности и гибкости в их использовании.

Что заставляет гидравлический гайковерт работать, так это то, что он генерирует крутящий момент, используя только гидравлические средства, он имеет саморежущий механизм и должен иметь точный способ измерения крутящего момента, приложенного к крепежу. Конструкция фиксатора популярна среди большинства производителей, чтобы зафиксировать ключ на месте, но каждый из них утверждает, что дизайн лучше. Я говорю, какой бы ни работал, работает. Эти гайковерты обычно имеют рейтинг точности + / - 3% с высокой повторяемостью. Это делает их подходящими для больших болтов, требующих высокой степени точности. Самое большое преимущество гидравлического ключа не имеет ничего общего с производительностью, но у тех, кто их использует, эти гайковерты значительно тише, чем аналогичные пневматические гайковерты. Это преимущество, которое вы не можете измерить по силе, повторяемости или увеличению производительности труда - речь идет о здоровье тех, кто его использует.